一、钢的分类：
按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢、合金钢、不锈钢。
⑴碳钢：其中合金元素只有C， Si， Mn， P， S五种，其按照P， S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)
常见钢种有：
普碳钢： Q215A、Q235BF
优碳钢： 20#、45#、16Mn等。这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.
⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr、Mo、V 等元素，常见的钢种有：15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo 等。
与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢、电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平
⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上，增加了高比例的Cr、Ni等合金而成，含量比例可达20%以上，常见钢种有：304、304L、321、316、316L、1Cr18Ni9Ti。
前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。
下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系，作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：
304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、 Cr（~18%）、 Ni（~9%）
304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫 304L
321------- 304 + Ti（~0.5%）
316------- 304 + Mo(~2.5%)
316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫 316L
不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的，其最特出的优点是抗腐蚀，在化工、造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也是最高的。
二、钢管按生产方法分类
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。
1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
三、钢号表示方法：
世界各国钢号表示方法不尽一样，但多数按两类方法来表示：一类以含有的合金之素及其含量来表示，一类以钢种代号及强度数值来表示。例如：
20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢
45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢
1Cr18Ni9Ti—表示含碳量：0.1%以下；Cr：18%左右；Ni：9%左右；Ti：含少许
0Cr18Ni9—表示含碳量极低：≤0.08%；Cr：18%左右；Ni：9%左右
Q235-----表示屈服强度＞235MPA的普碳钢
SS400---表示抗拉强度＞400MPA的优碳钢
四、管件的分类：
一般地讲，在整条管线中，除直管以外的各种配件可以统称为管配件。不过习惯地，我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。
1、以下主要就管件进行细分：依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为两大类：
管件承插（SW）及螺纹（TH）类；
对焊类（BW）弯头、三通、变径管、管帽、各种管接头（由令、考贝仑、单头丝、双头丝、卜申、堵头等）。
2、依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类
GB12459-90即为无缝管件标准， GB/T13401-92 即为有缝管件标准.
五、法兰类型举例说明：
(1)法兰DN100 PN1.6 RF 20# HG5010-58
即表示：口径DN100，压力1.6MPA，普通突面，20#钢，配公制管平焊法兰
(2)WN-4 300LB RF 304 ANSI B16.5
即表示：口径4mm，压力300磅，普通突面，材质304，配英制管平焊法兰
(3)PJ/PR DN300(A) PN4.0 RF 304/20# HG20592-97
即表示：口径DN300，压力4.0MPA，普通突面，304/20#钢，配英制管活套环法兰
